多年来，机床的再制造产业一直没有得到国内的重视。许多人都把机床设备的再制造理解成简单的机床维修和翻新，这种观点过于片面，机床再制造不仅仅是二手机床的翻新，它一方面扩大了维改涵盖的范围，另一方面对机床设备进行了升级改造。这不仅仅是让设备重生，而是让其比原设备更加强大、性能进一步提升，以实现资源再利用的目的。
目前，欧美等国家的再制造产业较为完善，已经深入到了工程机械、汽车制造、工业设备、国防装备等各个领域，这些国家都有完备的再制造产业链和相关的法律法规。以美国为例，美国建立了国家再制造与资源回收中心、再制造工业协会与研究所等专业的相关机构，并且拥有大量的再制造企业和从业人员。这些机构、企业和人才有力保障了再制造产业形成了一定的产业规模。
我国在这一领域起步较晚，再加上重视度不足，技术、政策、统一标准等一系列保障内容缺乏，导致了再制造产业发展缓慢。目前，我国机床保有量800万台，全国役龄10年以上的传统旧机床超过60%，但是能够做到规模化且得到行业广泛认可的机床企业不多，尤其是拥有全产业链再制造的企业更是少之又少。所以，加强机床企业的再制造能力，扩充再制造产业的队伍规模迫在眉睫。这既是机遇也是挑战。
近年来，国家发改委、工业和信息化部等有关部门部署了再制造试点示范工作，发布了再制造关键技术目录，推进再制造产品质量认证等，在一定程度上推进了再制造产业的发展。2018年11月30日至12月2日，中国机电装备维修与改造技术协会(以下简称“中机维协”)召开了六届四次理事(扩大)会议暨“机床再制造与智能信息化高峰论坛”。该会议重点正是聚拢国内大批机电装备维改企业，促进维改行业向再制造转型升级。中机维协着手筹备了人工智能技术分会和自动化与机器人分会，专家委员会也新增了大批专家，为机床再制造行业的发展夯实了技术基础。
在企业方面，宇环数控机床股份有限公司和湖南法泽尔动力再制造有限公司等企业在再制造领域发展迅速。其中，宇环数控作为一家精密磨削机床生产商，成功跻身再制造领域，成为湖南省唯一一家名列国家工信部“循环经济再制造”试点单位的数控机床企业，前景广阔，未来可期。
当然，发展之路任重道远。必须承认的是，由于各种主客观原因，现有的企业还没有充分挖掘再制造的市场。但是笔者相信，随着大数据、云平台等新业务的迅猛崛起，未来的机床再制造产业空间一定会更加巨大，只要企业打好基础，稳步前进，机床再制造一定会得到更美好的未来。
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